Diamètre du canon 1600 mm Xsg
Informations de base.
Méthode opérationnelle | Continu |
Rapidité | Séchage instantané |
Technologie | Combinaison de tourbillon, fluidisation, jet et écrasement |
Matériau laminé | PTFE |
Protection environnementale | Pression négative ou micro pression négative |
Costume | Matériaux sensibles à la chaleur |
Volume | Petite taille, efficacité de production élevée |
Consommation d'énergie | Intensité de séchage élevée, faible consommation d'énergie et |
Certificat de production | ISO9001 et 14001 |
Forfait Transport | Caisse en bois |
spécification | XSG-200, XSG-300, XSG-800, XSG-1600, XSG-1650 |
Marque déposée | YiBu |
Origine | Chine |
Code SH | 8419399090 |
Capacité de production | 38 ensembles/an |
Description du produit
Séchoir Spin Flash série XSG spécialement conçu pour le matériau de la pâte à frireDescription du produit
☆DescriptionsBasés sur les équipements et technologies avancés à l'étranger, notre société et l'institut de recherche sur l'industrie chimique de Shenyang du ministère de l'Industrie chimique ont coopéré pour concevoir et développer cette série d'équipements. Il est utilisé pour sécher des matériaux en pâte présentant une viscosité, un gâteau de filtration et des matériaux sensibles à la chaleur. Nous disposons d'un séchoir flash XSG de type laboratoire dans notre entreprise pour les tests clients. en même temps, pour ajuster l'anneau du fond en fonction de la propriété des différents matériaux afin d'avoir la vitesse de l'air appropriée. Les matériaux entrent dans la tour de séchage directement via le chargeur en spirale. Grâce à la frappe et à l'entraînement de l'air à grande vitesse, les matériaux sont séparés rapidement et tournent à grande vitesse. Pour les grandes agglomérations à forte humidité, le flux d'air à grande vitesse ne peut pas les transformer en morceaux et les laisser tourner à grande vitesse. Sous l'effet de la gravité, les grosses agglomérations à forte humidité s'effondrent progressivement. Lorsqu'ils atteignent le bas de la machine principale, ils sont brisés de force et granulés, puis ils montent en tournoyant avec un flux d'air à grande vitesse pour terminer le processus de séchage. Des tamis sont installés sur le dessus de la machine principale et la teneur finale en eau et les fines de décharge peuvent être contrôlées en ajustant le tamis et la vitesse de l'air d'entrée.