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Séchoir flash/séchage de poudre/séchoir à suspension de gaz

Séchoir flash/séchage de poudre/séchoir à suspension de gaz

Séchoir flash Brève introduction : Le corps principal du séchoir flash a pour fonction de dispersion mécanique et d'aju;
Informations de base.
Numéro de modèle.SKSZ
Chauffage direct ou indirect90 à 600 degrés Celsius d'air chaud
Teneur en humidité finaleMoins de 0,5 %
Teneur en humidité initialePlus de 85 %,
Qualité uniformeProduit sans surchauffe
Systeme fermeLe taux de récupération est supérieur à 99 %
Séchage instantanéDurée de séchage 1 à 5 secondes
Forfait TransportConvient pour l'expédition
spécificationLa production peut atteindre plusieurs tonnes
Marque déposéeINGÉNIERIE DES POUDRES DE DONGDA
OrigineBenxi, Chine
Description du produit
Séchoir flash
Courte introduction:
Le corps principal du séchoir flash a pour fonction de dispersion mécanique et d'ajustement de la granularité du matériau. La pâte et le gâteau de filtration à haute teneur en humidité pénètrent dans le corps principal du sécheur et se mélangent à l'air chaud chauffé. Parallèlement à la dispersion mécanique, les changements de phase et le transfert de chaleur se produisent instantanément ; le matériau devient granulaire et entre dans le collecteur.Performance :1. Séchage flash : 1 à 5 secondes de dessiccation ; même la granularité.2. Taux de collecte élevé : ≥ 90%.
3. Chauffage direct ou indirect : 90 à 600 degrés Celsius d'air chaud.4. 1 100 à 1 200 Kcal/Kg H2O ; 90 à 3200 KgH2O/h par set.
5. Appliquer sur le gâteau de filtration et le matériau en pâte ; teneur en humidité initiale : ≥ 85%, teneur en humidité finale : ≤ 0,5%.6. Petite surface au sol; faible besoin de main-d'œuvre.Processus : Le système de séchage flash comprend un appareil de chauffage, un alimentateur, une chambre de dessiccation et un collecteur cyclone. Le matériau humide est envoyé dans un alimentateur en spirale qui l'achemine vers une chambre de séchage. Certaines lames rotatives se trouvent au fond de la chambre de séchage afin de disperser le matériau à l'intérieur. Pendant ce temps, l’air chaud chauffé dessèche rapidement le matériau dispersé en granulés. L'air chaud tourbillonnant transporte les granules à travers un tamis en forme de cône qui renvoie certains des plus gros granules sur les lames rotatives ; les grains plus petits restants entrent dans le collecteur. Les gaz d'échappement sont ensuite expulsés par un ventilateur. Matériel approprié:1. Produits chimiques : zinc, calcium, magnésium, manganèse, carbonate de cobalt ; oxyde de zirconium, hydroxyde d'aluminium ; sulfate de plomb, sulfate de zinc; retardateur de flamme; carbonate de calcium superfin; oxyde de nano-zinc ; précipiter le sulfate de baryum. 2. Produits de protection de l'environnement : hyphe, boue biologique, limon décanté. 3. Produits non métalliques : kaolin, argile activée, silice ultrafine.4. Pesticides.5. Médecine6. Pigment et colorant


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